振動篩出現故障如何進行排查，盡快找出故障原因，選擇合適的處理方法是用戶在使用過程中需要掌握的內容之一，這樣在設備出現故障后可以及時解決，避免影響生產使用。但對于不同類型的振動篩，故障排查方式及處理方法也不同，這里我們分別進行分析講解，幫助用戶熟悉和掌握。
對于常見的小型振動篩，常見故障有如下幾點：1.電機運轉不良；2.異狀聲響；3.原料無法自動排出；4.篩網易破損；不銹鋼篩框出口裂開等，這里我們分別進行講解。電機運轉不良需要排查的有電源、電源連接線、電機故障。用戶需要對電源線部分進行檢查，看是否電源線連接不正常，更換電源線，或者電機缺相造成電機燒毀，需要更換電機。
2.振動篩運行過程中出現異常響聲。需要先聽聲音發出的部位，通常振動篩發出響聲的地方在束環螺栓、沖孔板等部位。檢查束環螺絲為擰緊時，及時停機上緊；束環沒有完全將上下兩層的篩框鎖緊，造成篩框在高頻振動中，相互撞擊發出聲音，就需要松開束環，壓緊篩框以后再使用束環完全嵌合兩個篩框邊緣。再者檢查沖孔板是否出現破裂，或者沒有放正。沖孔板破裂以后隨著振動篩產生高頻振動，就會發出雜音。處理辦法是更換沖孔板，在更換時需要注意的是沖孔板一定要放正，才能使篩框完全壓住，避免運行時出現雜音。天辰試驗機
再有就是排查是否是振動篩沒有放平穩，造成下部底筒與地面有間隙，造成機體在運行時不斷與地面產生碰撞發出雜音。處理方法是調整振動篩的擺放位置。最后一個可能發出雜音的地方就是排料口或者機體與其他物品接觸。這時可以調整和其他物品之間的距離，避免設備運行時與其他物品碰撞產生雜音。
3.物料無法自動排出時，用戶可以從三個方面對振動篩進行排查，一個是電機運轉方向錯誤，用戶可以通過更換電源線接頭順序，對電機運轉方向進行調整。第二是上下偏心塊角度過大。用戶可以停機后對偏心塊夾角的大小進行調節，通常使偏心塊角度小于90度。第三種情況是是上下偏心塊裝置錯誤，處理方式是將重錘在上，輕捶在下就可以很好解決振動篩不能自動排料的問題。
4.篩網容易出現破損通常是由于物料從上一流程設備排料后直接撞擊到篩面上，沒有一個緩沖，就極容易造成篩面破損過快。另外一個方面是篩網在安裝時沒拉緊，造成篩面產生共振，處理方法是重新繃緊篩網。第三個方面是粗網已經破損，這樣粗網上面的細網要承受絕大部分的物料，造成細網負載過重，出現破損。處理方法是及時更換粗網。
5.不銹鋼篩框出料口裂開或者磨穿。通常是由于出料口銜接過重的管或者吊掛了重物，在振動篩的高頻振動下，容易出現開裂的情況。另外如果物料的磨琢性較大，也容易造成排料部位被磨穿，對于這些情況，通常是將出料口和其他物品隔離，避免出現碰撞，另外更換帶有出料口的篩框，避免影響正常使用。
振動篩出現的故障主要表現在上面幾個方面，對于一些重型的震動篩，主要是根據用戶的實際情況進行分析。而且由于工礦行業所使用的大型振動篩的結構比較復雜，還容易受到多方面因素的影響，所以針對大型礦篩的故障因素，要派專業的維修人員對設備進行故障原因分析和排查，并進行處理。